開一個吹塑模具要多少錢

長期合作的模具商那裏進行了仔細的了解到的結果讓我有點意外了,以往開模具都是一些小塑料件,費用也就幾千塊錢,現在的這種,因為塑料部分就有四塊,其中兩塊非常大,一般小型的注塑料還打不了,得必須要800G以上的注塑機,模具也相對比較大,模具商說至少需要四五萬塊錢的模具費用,而且有一塊還有點複雜,如果說四萬多費用,真得有點太保守

聽了模具商的話有點鬱悶,大家都知道平時叫客人給點樣品費用都何其難也,現在居然要這麽多費用,看來這款產品,很難有戲。模具商看我一臉難為情的表現,以為我嫌高了,就真誠地建議我去其它家問問看。我就又去了其它幾家問了一下,看想而知,這種事情誰會打馬虎眼呢!

五金模具機械加工行業的價錢與計算方式有好多,隻是都是有1個相同點,即盡力使模具加工的技術應用與經濟數據巧妙地融合,行成彼此互相經濟效益。進而使模具加工由評估價到價錢,由價錢到合同協議價錢;由合同協議價錢到核算價錢,即行成真正的合理的模具,施行價格管理。

一:模具加工價錢-實踐經驗測算法

模具=輔材 設計費標準 加工與毛利 企業所得稅 試模費 封裝搬運費 管理費用。各項比例通常為:
1. 輔材:材料及標準件占模具加工總費用的15%-30%;
2. 加工與毛利:30%-50%;
3. 廠內設計師費用是模具加工總價的10%;(外協模具設計公司5%-10%)
4. 試模:大中型模具加工可控製在3%以內,小型精密模具控製在5%以內;
5. 封裝搬運費:可按合理測算或按3%計;
6. 企業所得稅:13% (注:19年減稅降費)
7. 管理費用:按照公司規模,財務提供一般分攤

二:模具加工價錢-材料係數法

根據模具加工尺寸和材料價格可測算出模具材料費。
模具=(6~10)*輔材
鑄造模=8*輔材
鋼板模=9*輔材

三:模具加工價錢-成型零件費用估算法

1. 首先要看客戶2D公差圖紙的要求,因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。
2. 選擇好材料,出1個粗略的模具加工方案圖,從中算出模具加工的重量(測算出大板材料和模架材料的價錢)和熱處理需要的費用。(都是毛坯重量)
3. 加工費用,根據成型工步的複雜程度,加工費用一般和成型零件材料價格是2.5~7.0,模架的加工費用一般是1.5:1。
4. 風險費用是以上總價的10%。
5. 企業所得稅:13%
6. 廠內設計師費用是模具加工總價的10% (外協模具設計公司5%-10%)

四:模具加工價錢-模具加工重量估算法

1.首先要看客戶2D公差圖紙的要求,製定大致工藝(連續模具加工或工程模具加工),然後估算模具加工外形尺寸,匹配衝床
2.根據模具加工外形尺寸測算模具加工重量(一般鑄造模掏空係數0.45~0.7鋼板模掏空係數0.5~0.75)掏空係數根據產品成型內容選擇模具加工類型製定(三板模結構或八板模結構)
3.根據模具加工重量測算模具(重量價錢主要根據選用材料的占比情況,行業內一般價錢區間在4.5~6.0萬/噸)
4.最後在根據產品衝壓工藝,設定難度係數*模具
5.廠內設計師費用是模具加工總價的10% (外協模具設計公司5%-10%)
6.管理費用與企業所得稅

五:模具加工價錢策略與計算方式技巧

模具加工的價錢與核算是模具加工評估價後的延續和結果。從模具加工的評估價到模具加工的價錢,隻是第一步,而模具加工的最終目的,是通過模具製造交付使用後的核算,行成最終模具加工的結算價。在這個過程裏,人們總是希望,模具加工評估價=模具=模具加工結算價。而在實際操作中,這四個價並不完全相等,有可能出現波動誤差值。當模具加工評估價後,需要進行適當處理,整理成模具加工的價錢,為簽定模具加工合同協議做依據。通過反複洽談商討,最後行成彼此均認可的模具,簽訂了合同協議。才能正式開始模具加工的加工。

01:模具加工評估價與價錢-價錢與模具

模具加工評估價後,並不能馬上直接作為價錢。一般說來,還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析,對評估價進行適當的整理,在評估價的基礎上增加10%-30%提出第一次價錢。經過討價還價,可根據實際情況調低價錢。隻是,當模具加工的商討價錢低於評估價的10%時,需新對模具加工進行改進細化估算,在保證保本有利的情況下,簽訂模具加工合同協議,最後確定模具。模具是經過彼此認可且簽訂在合同協議上的價錢。這時行成的模具,有可能高於評估價或低於評估價。當商討的模具低於模具加工的保本價進,需重新提出修改模具加工要求、條件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具加工成本,重新估算後,再簽訂模具合同協議。應該指明,模具加工是屬於科技含量較高的專用產品,不應該用低價,甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到價格管理,把保證模具加工的質量、精度、壽命放在第一位,而不應把模具看得過重,否則,容易引起誤導動作。追求模具加工低價,就較難保證模具加工的質量、精度、壽命。廉價一般不是機械加工行業之所為。隻是,當模具加工的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關係時,在這種情況下,模具加工的價錢,應以其成本價作為價錢。模具加工的評估價僅估算模具加工的基本成本價部分,其它的成本費用、毛利暫不考慮,待以後製品生產的毛利再提取模具加工費附加值來作為補償。但此時的價錢不能作為真正的的模具加工的價錢,隻能是作為模具加工前期開發費用。今後,一旦製品開發成功,行成毛利,應提取模具加工費附加值,返還給模具製造單位,兩項合計,才能行成模具加工的價錢。這時行成的模具,有可能會高於第一種情況下的模具,甚至回報率很高,是原正常模具的幾十倍,數百倍不等。當然,也有可能回報率等於零。

02:模具的地域差別和時長差別

這兒還應該指明,模具加工的評估價及價錢,在每個公司、每個地域、國家;在不一樣的的階段,不一樣的的區域環境,其含義是不一樣的的,也就是存在著地區差和時間差。為什麽會產生價格差呢,這是因為:一方麵各企業、各地區、國家的模具加工條件不一樣,設備工藝、技術應用、人員觀念、消費水準等各個方麵的不同,產生在對模貝的成本、毛利目標等估算不同,因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備資金投入較先進,比較規範大型的模貝企業,他們的目標是質優而價高,而在一些消費水平較低的地區,或科技含量較低,設備資金投入較少的中小型模貝企業,其相對估算的模具價格要低一些。另一方麵,模具價格還存在著時間差,即時效差。不同的時間要求,產生不同的模具價格。這個時效差有兩方麵的內容:一是一付模貝在不同的時間有不同的價格;二是不同的模具加工周期,其價格也不同。

03:模貝報價單的填寫

模具價格估算後,一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有:模貝報價,周期,要求達到的模次(壽命),對模貝的技術要求與條件,付款方式及結算方式以及保修期等。模貝的報價策略正確與否,直接影響模貝的價格,影響到模貝毛利的高低,影響到所采用的模具生產技術管理等水平的發揮,是模貝企業管理的最重要的,是否成功的體現!

04:模具花費的結算

模貝的結算是衝壓模具生產製造的最終目的。模貝的價格也以最終結算到的價格為準,即結算價。才是最終實際的模具價格。模貝的結算方式從衝壓模具生產製造一開始,就伴隨著設計生產製造的每一步,每道工序在運行、設計生產製造到什麽程序,結算方式就運行到什麽方法。待到設計生產製造完成交付,結算方式才會終結,有時,甚至還會運行一般時間。所有設計生產製造中的產品質量技術應用問題最終全部轉化到市場經濟結算方麵來。可以說,市場經濟結算是對設計生產製造的所有技術應用產品質量的評價與肯定。結算的方法,是從模貝報價就開始提出,以簽訂模具加工合同開始之日,就與衝壓模具生產製造開始同步運行。反過來說,結算方式的不同,也體現衝壓模具生產製造的差異和不同。結算方式,各地區、各企業均有不同,但隨著市場經濟的逐步完善,也行成一定的規範和慣例。按慣例,結算方式一般有以下幾種:
A:“五五”式結算
即模貝合同一簽訂開始之日,即預付模貝價款50%,餘50%待模貝試模驗收合格後,再付清。
這個結算方式,在早期的模貝企業中比較流行。它的優缺點有以下:
1)50%的預付款一般不足於支出模貝的基礎生產製造成本,生產製造企業還要資金投入。也就是說,50%的預付款,還不能與整付模貝成本運行同步。因此,對模具加工企業來說存在一定的資金投入風險性。
2)試模驗收合格後,即結算餘款。使得模貝保修花費與結算無關。
3)在結算50%餘款時,由於數目錢款較多,且模貝已基礎完工,易產生結算拖欠現象。
4)萬一模貝失敗,一般僅退回原50%預付款。
B:“六四”式結算
即模貝合同一簽訂生效之日起,即預付模價款的60%,餘40%,待模貝試模合格後,再結清。
這個結算方式與第一種結算方式基本相同。隻不過是在預付款上增加10%。這相對於模具加工企業有利一點。
C:“三四三”式結算
即模貝合同一簽訂生效之日,即預付模價款的30%,等參與設計評審,模具材料備料到位,開始加工時,再付40%模價款。餘30%,等模貝合格交付後,半年(質保期長短不定)內付清。
這個結算方式,是目前比較流行的一種。這個結算方式的主要特點如下:
1)首期預付的30%模價款做為訂金。
2)再根據工藝評審,檢查進度和可靠性,進行第二次40%的付款,加強了模具加工進度的監督。
3)餘款30%,在模貝驗收合格後,再經過數天的使用期後,結算餘款。這個方法,基礎靠近模貝的設計生產製造應用的同步運行。
4)萬一模貝失敗,模具加工方,除退還全部預付款外,還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。

05:分離出來模具製作生產製造毛利的模貝費附加值方法(業內俗稱帶模供貨)

即在衝壓模具生產製造時,模貝應用方,僅需資金投入小一小部分的錢款以確保模具加工的基礎成本(或基本不用支出模貝花費)。待模具加工交付,開始模具製作生產製造,每生產製造1個模具製作分離出來一小部分毛利退還給模具加工方,做為模貝費。這個方法,把模具加工方和應用方巧妙地結合在一起,行成毛利集成一體化,把經營風險與應用經濟效益密切地關聯在一塊,把技術應用與市場經濟、產品質量與生產製造經濟效益充分地聯係在一塊,這樣子也最高程度地體現模貝的使用價值與風險性。這個方法是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是:充分發揮模具加工方和模貝應用方的優勢,資金投入比較積極合理。但對於模具加工方來說,其風險性較大,但回報率也較為可觀。

老供應商說給500塊工程費用就可以了,太陽能板,老供應商說,一般收300塊費用,看你的份上,就免費幫你打樣,總算省了一筆啊,哈哈。其它線路上就沒有什麽大問題了,價格基本出爐,現今的問題是模具費用了,總共算一下,五萬多塊的模具費用是肯定要的,如果沒有這麽多費用,後期就找不到哭的地方了,所以我也是糾結了半天,才痛下決心,把價格和費用報給客戶了。

客戶聽了價格倒是沒有多大反應,但是一聽說要這麽多開模具費用,當時我真的感覺那邊有點激動了,客戶最後是平心靜氣的問我了,怎麽會要這麽多開模具費用呢,我還和他開玩笑的說,我想多要,也沒有那個膽啊!當我們糾結於模具費用是客戶出,或者廠家出的時候,有多少新產品,新方案死在沙灘上了呢?

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