塑膠模具加工之常見注塑產品缺陷及注塑件彎曲

塑膠模具加工過程中我們或許遇到產出產品不會缺陷,下麵跟隨小編看一下這些注塑的缺陷特征、原因以及解決方法。塑膠模具加工之常見注塑產品缺陷及注塑件彎曲 第2張

常見注塑產品缺陷

現象:1、 注塑速度不足。

2、塑料短缺。

3、螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊料。

4、運行時間變化。

5、射料缸溫度太低。

6、注塑壓力不足。

7、射嘴部分被封。

8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

9、注塑時間太短。

10、塑料貼在料鬥喉壁上。

11、注塑機容量太小(即注射重量或塑化能力)。

12、模溫太低。

13、沒有清理幹淨模具的防鏽油。

14、止退環損壞,熔料有倒流現象。

產生原因:

1、熔融溫度不是太高就是太低。

2、模腔內塑料不足。

3、冷卻階段時接觸塑料的麵過熱。

4、流道不合理、澆口截麵過小。

5、模溫是否與塑料特性相適應。

6、產品結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一)。

7、冷卻效果不好,產品脫模後繼續收縮。

處理措施:

1、 增加注塑速度。

2、檢查料鬥內的塑料量。

3、檢查是否正確設定了注射行程,需要的話進行更改。

4、檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

5、檢查運作是否穩定。

6、增加熔膠溫度。

7、增加背壓。

8、增加注塑速度。

9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

10、檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。

11、增加螺杆向前時間。

12、增加料鬥喉區或降低射料缸後區溫度。

13、用較大的注塑機。

14、適當升高模溫。

15、清理幹淨模具內的防鏽劑。

16、檢查或更換止退環。

產品不足:

1、 檢查有無充足的冷卻水流經料鬥喉以保持正確的溫度。

2、檢查是否劣質或鬆脫的熱電偶。

3、檢查與溫度控製器一起使用的熱電偶是否屬於正確類型。

4、檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然後與實際注塑量和每小時的注塑料用量進行比較。

5、檢查是否每次運作都有穩定的熔融熱料。

6、檢查回流防止閥有否泄露,若有需要就進行更換。

7、檢查是否錯誤的進料設定。

8、保證螺杆在每次運作複回位置都是穩定的,即不多於0.4mm的變化。

9、檢查運作時間的不一致性。

10、使用背壓。

11、檢查液壓係統運作是否正常,油溫是否過高或過低(25-60℃)。

12、選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械強度考慮)。

13、重新調整整個生產工藝。

填充不滿:

1、調整射料缸溫度。

2、調整螺杆速度以獲得正確的螺杆表麵速度。

3、增加注塑量。

4、保證使用正確的墊料;增加螺杆向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。

5、檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。

6、降低模具表麵溫度。

7、矯正流道避免壓力損失過大;根據實際需要,適當擴大截麵尺寸。

8、根據所用塑料的特性及產品結構適當控製模溫。

9、在允許的情況下改善產品結構。

10、設法讓產品有足夠的冷卻。

注塑件尺寸差異

1、 輸入射料缸內的塑料不均。

2、射料缸溫度或波動的範圍太大。

3、注塑機容量太小。

4、注塑壓力不穩定。

5、螺杆複位不穩定。

6、運作時間的變化、溶液黏度不一致。

7、注射速度(流量控製)不穩定。

8、使用了不適合模具的塑料品種。

9、考慮模溫、注射壓力、速度、時間、和保壓等對產品的影響。

注塑件彎曲

1.注塑件缺陷的特征

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

2.可能出現問題的原因

(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑料溫度太低或不一致。

(5).注塑件在頂出時太熱。

(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理(如加強筋集中在一麵,但相距較遠)。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺杆向前時間。

(3).增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是較厚的注塑件)頂出後立即浸入溫水中(38oC)使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的情況.

相關新聞

聯係我們

電話:157-3838-1829

傳真:0374-6360659

郵箱:info(at)suas-global.com

QQ:2314874420

微信:FOXDOTEC

河南盈盛電子科技有限公司

國際/國內業務部:鄭州市鄭東新區商都路禦龍國際
精密加工製造中心:河南長葛市佛耳湖鎮盈盛大道1號

聯係我們

157-3838-1829

在線谘詢:點擊這裏給我發消息 郵件:info(at)suas-global.com 工作時間:周一至周五,9:30-18:30,節假日休息

QR code