模具鑄造類型

鑄造是一種製造過程其中液體材料通常倒入模具中,模具中包含所需形狀的空心腔然後允許凝固。凝固部件也稱為鑄件,該鑄件從模具中彈出或分離以完成該過程。鑄造材料通常是金屬或各種冷卻材料,在將兩個或兩個以上部件混合在一起後固化;例子有環氧樹脂、混凝土、石膏和粘土。鑄造最常用於製作複雜的形狀,否則很難或不經濟地通過其他方法製作。鑄造是一個有6000年曆史的過程。現存最古老的鑄件是公元前3200年的銅蛙。

模具鑄造類型 第2張
金屬
主製品:鑄造(金屬加工)
在金屬加工中金屬被加熱直到變成液體,然後倒入模具中。模具是一個空心型腔,包括所需的形狀,但模具還包括使金屬填充模具的流道和立片。然後冷卻模具和金屬直到金屬凝固。然後從模具中分離凝固部件(鑄件)。後續操作可去除鑄造工藝(如流道和立區)造成的多餘材料。
石膏、混凝土或塑料樹脂
主製品:樹脂鑄造
石膏和其他化學固化材料,如混凝土和塑料樹脂,可以使用一次性廢模具鑄造,多用途”件”模具,或由小硬片或柔性材料(如乳膠橡膠)製成的模具(這反過來又由外部模具支撐)。鑄造石膏或混凝土時材料表麵是平坦的缺乏透明度。經常局部治療應用於表麵。例如繪畫和蝕刻可以采用一種賦予金屬或石頭外觀的方式。或者材料在初始鑄造過程中改變,並可能含有彩色砂,以呈現石頭的外觀。通過鑄造混凝土,而不是石膏,可以創建雕塑,噴泉或座位戶外使用。可以使用某些化學成套塑料樹脂(例如環氧樹脂或聚酯是熱固性聚合物)進行高質量大理石的模擬,並添加粉末狀石材進行著色,通常具有多種顏色。後者是製作洗臉台、洗臉台和淋浴攤位的常用方法,具有多種顏色的熟練工作,從而產生天然大理石或石灰石中常見的模擬染色圖案。
毛坯
原始鑄件通常包含由模具中的接縫和缺陷引起的不規則,以及將材料澆注到模具中的檢修口。切割、研磨、剃須或打磨這些不需要的位的過程稱為”裝飾”。在機器人工藝被開發來執行一些更重複的部分,但曆史上手工執行這種艱巨的工作,而且往往在危及其健康的條件下進行。
裝飾可以顯著增加產品的成本,模具設計師試圖通過模具的形狀、所鑄造的材料,有時包括裝飾元素來將其最小化。
鑄造工藝仿真
鑄造工藝仿真采用數值方法計算鑄件質量,考慮模具填充、凝固和冷卻,對鑄造機械性能、熱應力和變形進行定量預測。仿真在開始生產前準確描述了鑄造組件的質量。鑄造索具可以針對所需的部件屬性進行設計。這除了減少生產前取樣之外還有其好處,因為整個鑄造係統的精確布局還可節省能源、材料和工具。
該軟件支持用戶進行組件設計、熔融實踐的測定和鑄造方法,包括圖案和模具製造、熱處理和精加工。這節省了整個鑄件製造路線的成本。
鑄造工藝仿真最初於70年代初開始在大學中開發,主要在歐洲和美國,被認為是過去50年來鑄造技術最重要的創新。自 80 年代後期以來,商業計劃(如 AutoCAST 和 MAGMA)可用,使鑄造廠能夠對模具製造內部或鑄造過程中模具發生的情況有新的了解。

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