精密鍛造模具技術工藝特點和應用發展趨勢

隨著我國市場經濟的發展和完善,傳統的鍛造模具技術無法滿足市場的需求。隨著科學技術的不斷進步,鍛模已廣泛應用於航空航天、船舶、汽車等重要領域,我國鍛模技術也在蓬勃發展。
本文介紹了現有的精密鍛造模具成形技術,並對其發展趨勢作了簡要的說明。
一、精鍛工藝特點
精密鍛造成型技術是指僅在零件基本成形後才能使用的零件成型技術,也稱為近淨成形技術。該技術是在傳統鍛造成形技術的基礎上發展起來的,是計算機信息技術、新能源、新材料等綜合應用技術。目前,精鍛技術主要用於精鍛、精坯等方麵。
二、精密鍛造成形技術的種類
精鍛技術具有成本低、效率高、節能環保、精度高等明顯優勢。成形工藝有多種類型,按成形速度分為:高速精鍛、普通精鍛、慢精鍛等;鍛造過程中的金屬流動狀況分為半封閉、封閉和開放式的精鍛成形工藝;成形溫度分為超塑性、室溫和中溫、高溫精密鍛造等;根據所述成形工藝,所述方法包括以下步驟:分流鍛造、等溫鍛造、複合鍛造、複合成形、溫鍛成形、熱鍛成形和冷精鍛成形等。從成形工藝上看,精鍛工藝的劃分已成為生產中常用的方法。
1.複動鍛造
複合鍛造又稱塊鍛,是最先進的精密鍛造技術之一。該工藝是通過在封閉槽內一次衝孔的單向擠壓或兩次衝孔的雙向複合擠壓,使金屬一次成形。成形件屬無飛邊近淨精鍛。使用塊鍛造的原因是提高材料的利用率並降低處理過程的複雜性。
整體鍛造可以通過一次操作,形成複雜的輪廓,獲得較大的變形量。在複雜零件的生產中,可以節省大部分的切削用量,有效地降低成本。
2. 等溫鍛造
等溫鍛造是指在模具中將坯料鍛造成恒定溫度下的精鍛零件的方法。與常規鍛造相比,等溫鍛造可以在一定範圍內控製坯料的加熱溫度,從而使鍛造過程中的溫度大致相同,極大地改善了模具在加工過程中由於溫度突變而引起的塑性變化。由於等溫鍛造工藝的特點,特別適用於鎂合金、鋁合金等變形溫度敏感或成形困難的材料的精密鍛造。
3.分流鍛造
分模鍛造技術的重要環節是在模具或毛坯的成形部位建立材料分模通道,以保證良好的充型效果。在該技術的使用中,材料的一部分在填充材料的過程中離開分流通道,形成分裂,這有助於填充難以形成的部分。
分體式鍛造的優點是避免了封閉裝置,成形齒輪零件時具有良好的成形效果,能達到要求的精度,成形後不需要再加工,模具壽命長。
4. 等溫鍛造
等溫鍛造是指在模具中將坯料鍛造成恒定溫度下的精鍛零件的方法。與常規鍛造相比,等溫鍛造可以在一定範圍內控製坯料的加熱溫度,從而使鍛造過程中的溫度大致相同,極大地改善了模具在加工過程中由於溫度突變而引起的塑性變化。由於等溫鍛造工藝的特點,特別適用於鎂合金、鋁合金等變形溫度敏感或成形困難的材料的精密鍛造。
5.冷精鍛成形
不加熱鍛造金屬材料稱為冷鍛。主要有兩種技術:冷鐓擠壓和冷擠壓。與其它工藝相比,本發明的有益效果是:工件的形狀易於掌握,避免了高溫導致的變形,缺陷是變形過程中的阻抗較大,工件的塑性差等優點。
6. 複合精鍛成形
複合精鍛技術是指多種鍛造方法的結合或其它材料成形技術與鍛造工藝的結合。傳統工藝的加工材料和零件有很大的局限性,在傳統工藝基礎上開發的複合工藝不僅可以長期、短,而且可以在加工對象的範圍內擴展。
7.熱精鍛成形
熱精鍛技術是一種在再結晶溫度以上尋求合適的加工溫度的精鍛技術。但與溫度精密鍛造工藝相比,由於選擇溫度高,會產生強烈的氧化,導致鍛件表麵質量差,鍛件精度不高。
8.溫精鍛成形
溫精鍛技術是一種在再結晶溫度下尋求合適的加工溫度作為加工溫度的精鍛技術。在選擇溫度時,最好選擇金屬塑性變形的最佳時間,並在發生強氧化之前進行。
三、精鍛模具技術發展趨勢
1.鍛造成形工藝
工藝創新是各行業麵臨的問題,鍛造工藝也需要不斷創新,發展方向要精細化,環境友好型。精密儀器零件的需求量越來越大,這些零件對生產工藝的要求也在不斷提高,這使得鍛造工藝需要不斷改進。所謂環境保護,是指全麵看待鍛造工藝對環境和資源利用率的影響,鍛造成形過程的目標應是盡量減少環境影響,最大限度地利用資源。
2.鍛造技術
社會發展和產業發展的多樣化使鍛造技術向多元化發展。傳統的鍛造工藝是在知識和經驗的基礎上發展起來的,工藝設計是通過不斷的“反複試驗”逐步確定的。但這種方法不能滿足大規模個性化生產的需要。虛擬仿真等現代先進技術已逐漸在製造業占有一席之地,成為鍛造技術實施不可或缺的技術支撐。
3.設備過程
柔性、智能化和自動化是精密鍛造設備和工藝的發展趨勢。隨著科技的發展,各個行業也得到了迅速的發展。產品種類的豐富和行業的繁榮帶來了更加激烈的市場競爭。但是,傳統的工藝和生產設備已經不能滿足發展的需要,因此設備和工藝的改革已經開始。此外,工藝操作過程中機械手的使用也越來越普遍,精鍛工藝在智能方向上得到了發展。
4.精鍛產品
精密鍛造產品的發展趨勢是高質量、高精度、高複雜性。隨著製造業的發展和進步,以及生活水平的提高,鍛造產品的精度、質量和品種越來越多。與其它工藝相比,鍛造工藝具有節能環保、生產周期短、成本低等優點。在生產應用中,鍛造過程的產品越來越多,如螺旋錐齒輪、手表、小齒輪等。
科學技術的不斷進步必將給製造業帶來巨大的幫助隨著鍛造新技術的不斷湧現,工藝技術越來越完善,成本也不斷降低,同時加工業的水平和利潤也在不斷提高。消費者可以獲得優質的產品,生產者可以獲得豐厚的利潤,兩者達到雙贏的狀態..不僅如此,精密製造和成形技術也為環保事業做出了貢獻,總之,其科研潛力和市場潛力是無限的。

相關新聞

聯係我們

電話:157-3838-1829

傳真:0374-6360659

郵箱:info(at)suas-global.com

QQ:2314874420

微信:FOXDOTEC

河南盈盛電子科技有限公司

國際/國內業務部:鄭州市鄭東新區商都路禦龍國際
精密加工製造中心:河南長葛市佛耳湖鎮盈盛大道1號

聯係我們

157-3838-1829

在線谘詢:點擊這裏給我發消息 郵件:info(at)suas-global.com 工作時間:周一至周五,9:30-18:30,節假日休息

QR code